编织袋在生产过程中，热封后容易出现翘曲的问题，这严重影响编织袋的质量问题，那么什么原因导致热封后出现翘曲？怎么解决编织袋在热封后的翘曲问题？接下来河南编织袋厂家汇鑫技术人员为我们分享了解决编织袋在热封后的翘曲问题和原因。
导致热封后出现翘曲的原因：
1、在纵向热封刀部分，复合膜的运行轨迹不平直。
2、复合膜的厚度不一致。
3、表层基材薄膜耐热性较差，或是熟化时间不够，再有就是冷却不充分。
4、复合过程中复合基材的张力匹配控制不当，导致其熟化定型后仍有残余的应力，尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。
解决编织袋在热封后的翘曲问题的方法：
1、可以调整浮动辊张力，调整复合加工设备各部分的张力。
2、重新选择自封袋表层基材薄膜，选用具有低温热封性的内封基材。
3、将热封温度调整至适宜的温度，一定要充分冷却和熟化。
4、尽量使相复合的两种基材回缩率相等。
以上就是关于“怎么解决编织袋在热封后的翘曲问题？”的内容分享，导致编织袋热封后出现翘曲的问题原因，除了以上几个原因，还有可能是在操作的热封温度过高或热封时间过长造成的，一定要及时发现并且解决这个问题。