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郑州编织袋生产过程中常见问题和解决方法

2019-07-24 456次浏览 分类:技术支持 作者:郑州编织袋厂

编织袋在生活和工业生产中应用非常广泛,所以编织袋的生产量也在增加,编织袋在生产过程中需要注意很多问题,接下来郑州编织袋厂家汇鑫技术人员为我们详细分享了织袋生产过程中常见问题和解决方法


编织袋生产过程中常见问题和解决方法


1、使用再生料生产编织袋要注意问题

编织袋厂家生产编织袋时一般采用再生料、半透明料和全新料这三种原料,其中再生料的成本最低,所以大多数用户都会使用这种原料生产,但是在生产的时候需要注意很多问题,尤其是在拉丝过程中。

比如在经过三通时应该过滤,在过滤网选择的时候,一般选择15—30层为宜,因为过少则料流不稳,造成产品密度低,过多阻力太大,我们也可以通过实际经验来确定,经过过滤后,就可以稳定物料的活动并且过滤掉里面的杂质,从而使编织袋密度更高,虽然再生料经过了过滤和在加工,但是产品的质量远远不如全新料生产的编织袋,他的最长室外寿命为8个月左右,如果用于长时间使用建议您在塑料编织袋厂家购买全新编织袋。

2、编织袋生产时出现堵料问题

编织袋厂家在生产编织袋的时候会出现一些问题,比如编织袋出现堵料。

造成堵料的问题有很多,比如夹套磨损,夹套磨损是因为在使用之前不仔细的检查,导致出现问题的部件继续使用造成的,或者是新拉丝机夹套安装位置方向不正确。异物堵塞加料口或进入了机筒,使挤出量逐渐减少。最容易出现的原因就是加入机筒的料比较松散,如粉料、废丝、片料比例较大物料推进压缩、混炼、塑化不好,造成均化段不能定量挤出。产品不能定量挤出,他就会堆积在出口,渐渐的出现堵塞。

3、编织袋出现凸凹不平的现象

编织袋生产过程中,出现凸凹不平的现象主要就是由于经丝和纬丝张力不均造成的,编织布要想织得平整,经纬张力就得均衡。其中,经丝张力调节主要是经纱架、扁丝经过的各导丝孔、送经辊和跳杆,经纱架是经丝张力不均衡的发源地,特别是经纱架每个纱锭的托盘轴的转动阻力矩,是直接影响经丝张力的发源地。还要注意有无扁丝缠绕在轴上而使转动阻力矩增加,有无包边丝而使转动阻力矩不均衡。

批量制做编织袋袋之前,要做样品试验,确定加工工艺参数以及各段热封刀的温度、压力、机器速度等,并且这些参数需要保证编织袋的热封强度均达到标准。也需要确保卷膜已充分冷却,确保各层间的复合强度,以及卷膜的溶剂残留等都要达到标准,做好各个方面的检查。为了保证热封合区域的平整美观,编织袋的热封边宽度不要低于5mm,冷却模要保证足够低的温度,注意检查冷却水的循环情况。

4、编织袋的修补和缝合方法

织袋良好的耐温性沥青混合料热铺时的温度达150度以上,改性沥青温度更高,该种土工布材料在施工温度下不仅不能熔化或软化,且能保持正常工作。在缝合结合处,土工布须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合。在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的编织袋补丁进行修补缝合。

5、提高塑料编织袋平整度的方法

不但要求原料的质量,在生产的时候也非常重要,比如收纬机、调速机和拉丝机这三个机械的速度必须同步,这样就可以保证四梭纬线平衡,不会顶碰经线,在此同时要改善收布架力距电机齿轮和力距电机齿轮齿数,使各部件之间进行平衡,比如拉紧卷布轴平稳。最重要的时候改善圆织机跳杆绷簧直,使他的弹力得到增加,这样凸轮和四梳方向压力平稳,就不会出现扭丝现象,编织袋的外观也会平整很多。

6、塑料编织袋的混料方法

塑料编织袋厂家在生产塑料编织袋时,最重要的一步就是混料生产,因为这个配置过程会直接影响产品的质量,我们需要对其有相应的了解。

首先要注意原料的质量,其次要注意混合的均匀性,因为原料的熔融指数相差过大,则熔融温度相差大,在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀,会严重影响拉伸,造成扁丝质量下降,产生很多的废品,所以在混料的时候要选择熔融指数相近的原料来配混。在混料生产的时候还需要注意原料的干燥性和温度的控制,想要生产出质量好的产品,,每一步都非常重要。

以上就是关于编织袋生产过程中常见问题和解决方法的内容介绍,其实编织袋不仅要在生产过程中要注意很多,编织袋包装和贮运也是很重要的,正确的包装和贮运方法可以保证其质量。

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