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塑料编织袋生产过程中有哪些损耗?

2019-11-14 765次浏览 分类:公司新闻 作者:郑州编织袋厂

我们都知道什么事物都不是守恒的,都会有损耗,塑料编织袋生产也是有损耗的,那么塑料编织袋生产过程中有哪些损耗呢?下面郑州编织袋厂汇鑫技术人员为我们详细介绍了塑料编织袋生产过程中的损耗


郑州编织袋


塑料编织袋生产过程中有哪些损耗?想知道有哪些损耗,首要要知道塑料编织袋生产过程有哪些?下面来看看编织袋的生产过程。

塑料编织袋的生产过程:原辅料->拉丝->织布->涂膜->裁剪->印刷->缝纫->内袋->检验->整理->打包->入库。

在以上生产工艺中,拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节。

1、拉丝:每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。

1.1 每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。

1.2 膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边;

1.3 定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝。

1.4 每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。

2、织布:在此工序中也是消耗比较大的, 每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时,前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。共有3道工序产生消耗:

2.1 单丝筒管旋转在经丝架上,并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝的产生;

2.2 纬丝包装进入圆周运动的梭子时有毛丝、浮丝、脏丝的产生;

2.3 每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时,前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。

3、涂膜:涂膜工序是产生单耗较高的每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。产生消耗共有3道小工序:

3.1 单片编织布经涂膜后需要切除毛边;

3.2 原料经过熔融挤出时有不成膜的高温塑料熔融物料;

3.3 每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。

4、裁剪:进出料口形状不一,其单耗不一,如是连着袋身的锥形体料口,材料浪费更大,同时还受料口长短的影响,料口越长单耗越大。产生的消耗共有6处:

4.1 进出料口形状不一,其单耗不一,如是连着袋身的锥形体料口,材料浪费更大,同时还受料口长短的影响,料口越长单耗越大;

4.2 袋身的消耗,袋身上袋盖是与上料口相连的,料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费,同样,底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一;

4.3 隔片袋,隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地,每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动,挖去的孔洞大小与多少就是单耗最重的地方;

4.4 圆型袋体的消耗也较大,不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞,还要把盖、底裁剪成圆形,这样单耗就更大了;

4.5 吊带、结带的消耗较小,一般是由于织带机在换品种时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝等小量消耗,4.6所有东奔西走由于是用的专业自动生产设备,一旦产生断丝或故障停车就会有不可避免的时间差,就会影响到编织布、带等基材的质量,因此在裁剪时必须剔除有质量次点的基材也就产生了消耗。

5、印刷:塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗。

6、内袋:内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。

7、缝纫:塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗极少,可以忽略不计。

塑料编织袋生产过程中有哪些损耗?综合以上内容 ,我知道塑料编织袋生产过程中主要有拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋、缝纫七种损耗:每一种工业品的制作,不可避免的都会有原料损耗,有损耗,同样也说明机器需要改进。


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